原水箱通過罐內液位計對罐內液位進行監(jiān)測和控制，配有一套帶4-20mA信號輸出的靜壓式液位控制計，原水箱設有4個液位點：

• 當液位超出液位高-高限時關閉進水閥

• 當液位超出液位高限時關閉水箱進水閥門；

• 當液位處于液位中限時打開進水閥門；

• 當液位低于液位中限時打開進水閥門；

• 當液位低于液位低-低限時停止原水泵

原水泵受原水水箱上的液位連鎖控制；當原水箱液位到達中限時，根據(jù)系統(tǒng)設定原水泵自動啟動；當原水水箱處于低-低水位時，原水泵停止輸送，避免原水泵在無水狀態(tài)下工作而損壞；當原水水箱液位恢復到中限或超過中限時，原水泵才可以由操作人員重新啟動供水。

多介質和活性炭的正、反沖洗為全自動控制，正反沖洗的周期通過實際驗證來確定；。

1. 高壓泵受系統(tǒng)運行程序連鎖控制；當系統(tǒng)啟動運行時間到達高壓泵啟動時間時，PLC給出信號，高壓泵自動啟動；高壓泵進出水口設計有高低壓保護壓力開關，當進水壓力和出水壓力超限時，高壓泵根據(jù)運行程序設置自動停止，避免高壓泵在低壓狀態(tài)下工作而損壞以及高壓狀態(tài)下?lián)p壞反滲透膜；當高壓泵由于壓力、溫度、功率過載而停止時系統(tǒng)根據(jù)運行程序設置發(fā)出警示；當故障消除時高壓泵才可以由操作人員重新啟動供水。

2. 二級高壓泵受中間水箱液位聯(lián)鎖控制；當中間水箱液位到達或超過中限液位時，PLC給出信號，二級高壓泵自動啟動；當中間水箱液位低于低-低限液位時，PLC給出信號，二級高壓泵自動停止，避免二級高壓泵在低壓狀態(tài)下工作而損壞；二級高壓泵出水口設計有高壓保護裝置，當出水壓力超限時，二級高壓泵根據(jù)運行程序設置自動停止，避免二級高壓泵在高壓狀態(tài)下?lián)p壞反滲透膜；當二級高壓泵由于壓力、溫度、功率過載而停止時系統(tǒng)根據(jù)運行程序設置發(fā)出警示；當故障消除時二級高壓泵才可以由操作人員重新啟動供水。

反滲透裝置上配備有足夠的能直觀反映裝置運行狀態(tài)的在線儀表包括：壓力表、流量計、電導率等，設置就地控制盤進行現(xiàn)場操作與控制。

1. 1二級反滲透進水口設計有高壓保護壓力裝置，當進水壓力超限時，1二級高壓泵根據(jù)運行程序設置自動停止，避免一、二級高壓泵在高壓狀態(tài)下?lián)p壞反滲透膜。

2. 一級反滲透設計有自動沖洗功能，在每次開機時系統(tǒng)根據(jù)運行程序設置自動進入低壓力大流量沖洗狀態(tài)，沖洗時間為3-5分鐘。

EDI裝置上配備有足夠的能直觀反映裝置運行狀態(tài)的在線儀表包括：壓力表、流量計、電導率等，設置就地控制盤進行現(xiàn)場操作與控制。EDI裝置與系統(tǒng)運行程序連鎖控制：

1. 在EDI裝置進水口設計有壓力保護裝置，當進水壓力超限時自動停止EDI裝置的運行，一是防止EDI在無水狀態(tài)下運行而損壞；二是防止超出EDI設計運行壓力而損壞EDI。

2. 對EDI裝置出水電導率在線連續(xù)性的監(jiān)控，EDI出水電導率檢測裝置和EDI出水合格和不合格閥進行聯(lián)鎖控制，當檢測EDI出水電導率超限時自動打開EDI出水不合格閥同時關閉合格閥；當EDI出水電導率恢復到設置標準時自動關閉不合格閥打開合格閥。

氫氧化鈉添加裝置采用全自動方式控制，配備計量泵自動向管道中投加稀釋后的NaOH溶液，計量精確，整體設計輕巧，準確的速度控制，不受熱源及電磁干撓，能根據(jù)水量、流速等變化通過計量泵進行適當調節(jié)，自動添加藥劑。該計量泵與一級高壓泵實現(xiàn)聯(lián)動，對二級反滲透進水pH值進行嚴格控制，保證二級RO產(chǎn)水水質穩(wěn)定。

中間水箱通過罐內液位計對罐內液位進行監(jiān)測和控制，配有一套帶4-20mA信號輸出的靜壓式液位控制計，中間水箱設有4個液位點：

• 當液位超出液位高-高限時停止一級高壓泵，同時警示；

• 當液位超出液位高限時停止一級高壓泵；

• 當液位處于液位中限時啟動二級高壓泵；

• 當液位低于液位中限時啟動一級高壓泵；

• 當液位低于液位低-低限時停止二級高壓泵，同時警示。

系統(tǒng)運行過程中當純化水儲罐滿時，二級RO和EDI系統(tǒng)繼續(xù)連續(xù)運行，EDI的產(chǎn)水循環(huán)至中間水箱，以減少系統(tǒng)死水存在降低系統(tǒng)微生物滋生的風險。

純化水儲罐通過罐內液位計對罐內液位進行監(jiān)測和控制，配有一套帶4-20mA信號輸出的靜壓式液位控制計，純化水儲罐設有4個液位點：

• 當液位超出液位高-高限時關閉進水閥，同時警示；

• 當液位超出液位高限時關閉儲罐進水閥門；

• 當液位處于液位中限時打開進水閥門；

• 當液位低于液位中限時打開進水閥門；

• 當液位低于液位低-低限時停止純化水輸送泵，同時警示。

純化水輸送泵受純化水儲罐上的液位連鎖控制；當純化水儲罐液位到達中限時，根據(jù)系統(tǒng)設定純化水輸送泵自動啟動；當純化水儲罐液位處于低-低水位時，純化水輸送泵停止輸送，避免純化水輸送泵在無水狀態(tài)下工作而損壞；當純化水儲罐液位恢復到中限或超過中限時，純化水輸送泵才可以由操作人員重新啟動供水。

回水流速通過回水流量計的信號反饋自動變頻控制純化水輸送泵來調節(jié)回水流量，以保證回水流速不小于設定流速值（在1.0-2.0m/s）。

對純化水儲存和分配系統(tǒng)回水電導率在線連續(xù)性的監(jiān)控?；厮妼蕶z測裝置和回水合格閥以及回水排放閥進行聯(lián)鎖控制，當檢測回水電導率超限時，自動關閉回水合格閥，同時打開回水排放閥自動排放；當回水電導率恢復到設置標準時自動關閉回水排放閥打開回水合格閥。

純化水系統(tǒng)能根據(jù)工藝開放式設置電導率數(shù)值的警戒限和行動限。

純化水儲罐容積為5m3，并提供機械圖紙；

純化水儲罐采用SS316L材質，壁厚δ≥2mm；

內壁粗糙度Ra1.0um；

采用衛(wèi)生型靜壓式液位計；

360℃旋轉清洗球；

0.22um呼吸器，并提供完整測試報告；

可拆卸零部件與罐體之間的密封材料采用無毒、無析出物、耐高溫、壽命長、絕無脫落物，各種物理化學性能指標符合衛(wèi)生級質量要求。

儲罐經(jīng)過鈍化處理并且用純凈水進行漂洗。

儲罐為立式容器，圓筒形殼體，上下為充分焊接并符合GMP的相關規(guī)定。要求儲罐中液體能夠徹底排空。

純化水輸送泵采用阿法拉伐，泵低端備有下污隔膜閥；

采用變頻控制，可與回水流量計聯(lián)動，確?；厮魉?；

衛(wèi)生泵過流材質為SS316L材質；

瞬間流量Q≥4噸/小時，揚程H≥50m；

UV滅菌裝置燈管采用進口品牌；

衛(wèi)生型卡箍連接，水平安裝；流量Q≥10噸/小時；

UV滅菌裝置采用SS316L材質，內腔光潔度≤1.0um；

燈管運行狀態(tài)顯示，時間累計功能

總報警輸出、4-20mA輸出、遠程啟/停輸入、控制器及系統(tǒng)就緒輸出、

輸送泵總送水和總回水配備取樣點和隔膜壓力裝置，材質為SS316L材質；保證純化水在循環(huán)時流速不低于1.0m/s；

PUW回水具有電導表檢測，儀表采用國際品牌，帶4-20mA信號輸出，通過電導檢測回水是否合格，當回水不合格自動切換到源水箱重新處理；

在線顯示回水流量，并通過4-20mA導入PLC里，同時通過觸摸屏同步在線顯示并記錄；