數(shù)控組合專用機(jī)床的裝配過程介紹
點(diǎn)擊次數(shù)：3941 更新時(shí)間：2022-10-24
數(shù)控組合專用機(jī)床的性能在很大程度上取決于進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的定性和定量裝配。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中位置控制的重要組成部分，它直接影響進(jìn)給系統(tǒng)的精度，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)、齒條齒輪驅(qū)動(dòng)、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)和平行虛擬軸驅(qū)動(dòng)區(qū)別。
數(shù)控組合專用機(jī)床適合于復(fù)雜異形零件的加工，可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
數(shù)控機(jī)床加工精度高，勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好，有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
數(shù)控機(jī)床高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3－5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。
由于滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、定位精度高、使用壽命長、同步性能好、傳動(dòng)可逆性好等優(yōu)點(diǎn)，目前常見、應(yīng)用廣泛的數(shù)控機(jī)床是“旋轉(zhuǎn)電機(jī)＋滾珠絲杠”。對(duì)于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)又分為絲杠旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和絲杠螺母旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括軸承座、絲杠專用軸承、滾珠絲杠副、壓蓋、螺母、工作臺(tái)、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪或皮帶輪同步帶等部件。
裝配過程為：伺服進(jìn)給電機(jī)軸承座→電機(jī)端軸承→絲杠副→后軸承座→壓蓋→工作臺(tái)→滾珠螺母座→滾珠絲杠螺母→伺服進(jìn)給電機(jī)。先將滾珠絲杠兩端的軸承座和軸承正確安裝好后，再將螺母座連接到工作臺(tái)上，然后擰緊滾珠絲杠螺母法蘭與螺母座之間的連接螺釘。
